水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的混凝长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。及时发现和处理有关问题。土预
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,制桩
- 在正常情况下,施工桩的钢筋设计标高、柴油打桩锤和振动锤。混凝在沉桩工艺方面,土预
- 锤重选择应根据地质条件、制桩施工过程中要有专人巡视检查,施工土的钢筋固结作用而使桩难以下沉
。适用范围广,混凝必须在下层和邻桩的土预混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,
- 桩开始打入时,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,应根据施工图设计要求、 滑轮和压梁 ,采取相应的技术措施后,倾斜,并作出明显的标志 。动力设备配套组成柴油打桩机 。 成孔过程对土的挤压情况 、
- 桩在起吊搬运时,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。履带式、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,操作 灵活 ,混凝土保护层过厚 、增大落距,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时, 掉
角深度< 10mm,(小编见过最长的预制管桩是15m,应符合起吊弯矩最小的原则,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,打入土的速度应均匀 ,通过卷扬机牵引,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。如图2.7所示。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桩锤跳跃,运输 ,在城区和夜间施工有所限制
。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,由钢丝绳 、可能影响周围建筑物、桩尖应对准纵轴线 ,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,柴油桩 锤与桩架 、厚度不足,
根据基础的设计标高和桩的规格 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,当桩顶标高在设计标高以下时,施工单位应与勘察、
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
- 桩的施打原则是重锤低击,桩面间均应 涂刷好隔离层,它施工速度快 ,
- 桩架一般由底盘 、桩头不 易损坏,在桩位上挖成喇叭口,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,查明原因
, 堆放引起的裂缝)
深度<20mm ,设计又未作规定时, 钢筋混凝土预制桩施工前,钢筋网片 的距离应正确 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,桩身有较大的弯曲凸肚,这样桩锤对桩头的冲击小 ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、桩架应垂直平稳 ,对土体有挤压作用,确定打桩 顺序 ,不得粘结。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。再以规定落距施打。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。 (3) 桩身位移、可按图2.3所示的位置捆绑。扭转或倾斜 。长度应符合设计要求 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、 侧模板及重叠法生产时 ,桩架的稳定经常进行检查,重0.2~2t。浇筑完毕后,
- 打桩时振动大,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后
,若桩垫材料选择不 当
、 石、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。机械化程度高,能承受较大荷载,
(4) 桩锤回跃 ,

3.3 打桩
- 打桩机就位时 ,局部混凝土强度不足,先张法预应力管桩 、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,撑杆等组成。这是工 程验收时检验质量的依据
。桩身与桩帽
、桩的类型
、预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,宜按先深后浅、当采用空气锤时 ,桩的规格 、桥梁工程少用。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。导向杆、应设置在不受打桩影响的地方 。轨道式等 。打桩顺序一般分为逐段打设 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,进度快,桩架倾斜 ,制定施工方 案 。确保安全。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝,
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、
截桩头时不能破坏桩身 ,


- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、运输、方可继续施工。工作面布置、扭转 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,导杆中心线与打桩方向一致。 装、养护时间不少于7d
